對催化加氫反應釜經常遇到的問題的處理方式舉例說明
催化加氫反應釜體積小巧,整機結構簡單可靠,經濟、耐用、配件齊全,標配有*微型直流馬達、壓力表、防爆裝置、進氣閥門、取樣閥門、溫度探頭,可方便的實現微量反應試驗。釜體、加熱器可*分離。催化加氫反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點,催化加氫反應釜廣泛用于醫藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門。催化加氫反應釜是融合了反應容器,反應條件控制系統,實驗器械。對反應過程中的溫度、壓力、攪拌、反應物/產物等重要參數進行嚴格的調控。在使用催化加氫反應釜的過程中,會遇見這樣那樣的問題,有時候找客服人員講也不一定說的清楚,下面就給大家講解一些常見的問題,希望對于在使用
催化加氫反應釜遇到下面的問題能有幫助。
一、 密閉泄漏,因為催化加氫反應釜第密閉的,所以暫且以催化加氫反應釜密閉為例。
催化加氫反應釜密閉
(1 ) 動靜環端面變形,碰傷
( 2 )端面比壓過大,摩擦副產生熱變形
( 3 )密閉圈選村不對,壓緊力不夠,或 V 型密閉圈裝反,催化加氫反應釜失去密閉性
( 4 )軸線與靜環端面垂直誤差過大
( 5 )催化加氫反應釜操作壓力、溫度不穩,硬顆粒進入摩擦副
( 6 )軸竄量超過指標
( 7 )鑲裝或粘接動、靜環的鑲縫泄漏
解決方法如下:
( 1 )更換摩擦副或重新研磨
( 2 )調整比壓要合適,加強催化加氫反應釜冷卻系統,及時帶走熱量
( 3 )密閉圈選材、安裝要合理,要有足夠的壓緊力
( 4 )停車,重新找正,保證垂直度要求
( 5 )嚴格控制工藝指標,顆粒及結晶物不能進入摩擦副
( 6 )調整、檢修,使軸的竄量達到標準
( 7 )改進催化加氫反應釜安裝工藝,或過盈量要適當,或黏接劑要好用、牢固
二、催化加氫反應釜殼體損壞 (腐蝕、裂紋、透孔)
( 1 )受介質腐蝕(點蝕、晶間腐蝕)
( 2 )熱應力影響產生裂紋或堿脆
( 3 )磨損變薄或均勻腐蝕
解決方法如下:
( 1 )采用耐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊
( 2 )焊接后要消除應力,催化加氫反應釜產生裂紋進行修補
( 3 )超過設計低的允許厚度、需更換本體