1) 本套電氣控制系統包含PLC(包括硬件和軟件)、電氣硬件(包括電氣元器件,電氣柜,觸摸屏等)和儀表(壓力變送器、、測溫元件等)。
2) 控制系統的PLC采用的產品,能保證系統穩定可靠運行;PLC模塊各類I/O點備用量不低于20%;PLC編程軟件全部為正版。
3) 本套電控系統采用三相五線制或者單相三線制供電,系統設計功率為10 KW;控制回路與動力回路分開供電,安全聯鎖單獨停止動力回路的供電,控制回路仍然可以正常運行。
4) 本套單管裝置的系統框架、設備外殼、柜體、操作臺等用電設備的金屬外殼及控制設備正常不帶電的金屬部分,都作了保護接地處理,整套裝置在等電位接地的基礎上實現了單點接地。
5) 電控系統包含了電氣元件的故障,所有加熱設備的故障,測溫元件的故障報警等;報警包含了儀表的上上限、上限、下限、下下限;所有故障報警信號都將傳送電腦,并能顯示和記錄。
6) 系統的安全聯鎖全部在“PLC”或“繼電器”平臺完成,保證了安全聯鎖的穩定性和可靠性。聯鎖包含壓力、流量、溫度等儀表的超限聯鎖;包含總電源缺相、錯相保護,各部件漏電保護,短路保護,過載保護,過熱保護等聯鎖。所有聯鎖信號都將傳送觸摸屏,并能顯示和記錄。
7) 控制系統硬件均是固態電路,標準化、模塊化、可靠的的產品,能方便的在市場上購買到備件;電氣柜內的元器件和導線安裝整齊規范;現場電纜采用連接器、匯線槽、繞線管、金屬軟管等保護并與設備可靠連接。
8) 系統設計了緊急停車功能,設置了手動急停按鈕,同時也能在PLC中設計急停保護邏輯,大限度的保證了系統的安全。
分散乳化釜式裝置系統 具備集成進料系統,氣路系統,以及控制系統。系統設計了緊急停車功能,設置了手動急停按鈕,同時也能在 PLC 中設 計急停保護邏輯,大限度的保證了系統的安全??蚣芙Y構,模塊化設計。實驗更安全,更高效!